在生产电源适配器的过程中，组装这道工序是最多最复杂，也是最考验生产工艺水平的一道工序。那么如何进行电源适配器的组装呢？接下来飞天鹰科技就与大家分享一下。

1.焊线：把DC线，焊到裸板上。把AC线焊到外壳的下壳金属件上。

2.打胶：把容易在运输过程中脱落、摔坏的元器件打上胶。通过有变压器、滤波器、AC线和DC线的焊点等。装壳：把开关电源适配器的外壳合上。

3.QC测试2：通过电脑综合测试仪，测试各个输出性能是否达标。如果不通过去，则交给修理工现场修好。再次测试，直到通过测试。

4.修理：修理测试不通过的开关电源适配器。

5.打螺丝：把外壳固定好。有的外壳是使用超声波的。就放在 i.QC测试3 这道工序的后面了；

6.老化测试：把打好螺丝的产品，转移到老化车间，进行老化测试。老化测试一定时间后。再转移回组装拉做最后的全检QC测试。

7.QC测试3：最后一道全检，把老化测试后的产品，进行全检，如果不通过的，打回给修理。测试通过的再往下一道工序。

8.超声波：外壳如果是使用螺丝固定的，就不需要这道工序。

9.外观QC：这里需要把外观有问题的挑出来。更换外壳。

10贴铭牌：外观检验ok后。把产品贴上相应的标签。

11.包装：产品通过层层检验合格后。进行成品包装。

以上这些就是组装电源适配器的所有工序。